临沂食品重量剔除机经销商诚信企业「青岛爱克森」

　　精度、速度问题

　　  1)查看输送带是否发生开裂或是偏转，此类问题可更换或调整输送带至正常位置后，再进行测试；

　　  2)查看操作界面，参数设置是否正确；参数设置问题，可根据说明书重新设置需要设定的数值，用实测产品进行10次，查看精度是否稳定；

　　检重秤输送带问题

　　  1)如果设备工作出现非正常运作或者精度、速度等偏差，请先检查易耗配件输送带是否有开裂；

　　  2)查看输送带有无偏转，如有偏转应调节两边的调节装置，直到皮带无偏转为止；

　　拆卸或检查设备后正确复位

　　  为了检查而拆卸的接插件、零部件类，在检查完毕后，请重新正确复位。

　　非设备因素导致的故障

　　  急剧的环境变化、雷电或异常电压等导致的电源异常、机器的坠落、冲击以及不是通常使用中所导致的直接事故原因时，有必要进行综合性检查。

 自动检重机广泛应用于自动化制造企业的生产流水线上，能防止不良品流出，实时监控产品重量， 品通过重量参数，可以反映客户产品的品质，检测产品包装是否缺件，数量是否正确，包装齐全。

   检测产品数量

单个产品是零售，多个产品是批发，销售渠道不同，产品的包装规格就不同，对于箱、袋、盒的包装，都有数量的限制，多了生产商会有损失，少了客户会投诉。

比如食品、饮料、制药这类行业，单个产品都有规格，对于这些规格都可以通过测量重量来判断是否达标

    产品安全检测

对于一些用电的电器，都是由很多部件组成，少一个部件可能就会存在安全隐患。

检重秤一经问世就发展迅速

检重秤主要用于重量分拣、选别，重量判定时间短、识别精度高等特点，7/10吋液晶触摸屏显示，全中文界面，柱状图显示分选（重检）结果的统计分布，曲线显示分选（重检）结果的时间分布。

检重秤窗口显示zui近20包的重检结果、标准差、平均值，可预置100种产品分选（重检）参数，数据滤波参数自动学习功能，平均值、zui大值、值等三种数据处理模式，可适应不同的产品，是现代高速高精度数字滤波算法。检重秤动态零点跟踪，包括设备连续运行时的零点跟踪，可同时支持交流电机和直流电机，可储存20000条分选（重检）结果数据。

检重秤可通过USB设置或导出产品分选（重检）参数，可对产品按重量进行多级分选，本系统为耐火材料自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，对多种物料按配方要求自动配料，配料完成进入自动卸料，卸料完成开始搅拌，搅拌完成自动放料，如此循环。检重秤具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内，当称量显示到量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。

检重秤适用于对粉状物料、小颗粒或骨料按预定比例配方进行计量配料，可应用于耐材、磨具、摩擦材料、建材、冶金、化工、煤炭、电力等领域，是适用于动态、静态称量的自动配料系统。检重秤具有设备全自动控制功能，可在手动/自动配料功能之间切换，可适应恶劣的工作环境，根据用户需求进行配方管理，例如，配方输入、存储、调整、删除、修改，软件具有保密功能，即计算机内的数据不能随便拷贝和等。

检重秤在工作过程中，可实时显示配料数据，便于及时作出调整，可对称重数据进行管理，记录配料数据和统计报表，可对多种物料按配方要求自动配料，具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口，并可实现配料过程中的收尘功能。

称重机怎么使用

1、使用时保持良好的称重习惯。称货过程中尽量放在电子检重秤的中间位置，让台秤传感器平衡受力。避免秤台受力不均发生细倾斜导致称重不准及影响电子台秤的使用寿命

2、每次使用前检查水平汽包是否居中，确保称重准确性

3、经常清理传感器上的杂物，以免抵住传感器，造成称重不准、跳数的现象

4、经常检查各接线是否松动，折断，接地线是否牢靠