企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 青岛 青岛市 |
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公司官网: | www.akosn.com |
公司地址: | 山东省青岛市市南区山东路10号 |
发布时间:2022-04-19 02:38:00 作者:青岛爱克森
首先,我们是要确认一个”不可信区间”(Zoi)。”不可信”听上去不是个好词语,但其实说白了它就是一个产品多次读取重量,所得到的标准偏差的6倍。不可信区间是***认可的动态检重的不确定度的计算方法。这个测试将确认检重秤对于特定产品的重复性。对于特定产品,如果没有稳定的重复的读数,你永远无法进行接下来的其它测试。
具体做法是这样的:将同一个产品通过这个检重秤10或者20次,确保每次通过时产品的方向和你在实际生产中的方向一致。
1.记录下每个数据,有一些检重秤可以自动记录并计算标准偏差。如果检重秤不能自动计算,可以用Excel表格里面的公式计算。
2.有了标准偏差后,乘以6,就得到了不可信区间。
3.检索下方表格中的TNE(-T1),例如你的产品重量是200 g,那么TNE(-T1)就是5%或者9g。
4.现在计算这个9g的四分之一,也就是0.25 x 9g = 2.25g。这个数值就是你的重复性限值。
5.如果你起先算得的不可信区间大于2.25 g,那么这台检重秤在此设定下就是不可用的,需要在检重秤上进行检重的各种不同类型和重量的产品,都需要通过这个测试。要做的更好的话,每隔一段时间,就要重复一下这个测试,记录分析各次测试的趋势,看一下随着时间变化,测试结果是如何变化的。根据这样的趋势,你就能确定你需要多久进行一下这样的测试。这些记录以及趋势分析,也是检重秤使用者对产险风险评估有效证明。
自动检重机在物流、仓管业的运用 某大型物流公司需要把尺寸、重量不同的箱包分类,进行存储或运输。在应用分选机之前对于箱包的分类全是靠人力来解决,劳动强度大且出错率很高。分选机通过系统设置,系统可以直接控制输送带后段增加的自动化作业线,有效的解决了该物流公司存在的上述问题。
自动检重机(多段选别)在水产品、鸡腿(翅)、蓄电池、玻璃颗粒、水果等行业应用 该型设备广泛的应用在水产品分选、鸡腿(翅)分组、蓄电池极板分选、玻璃颗粒分选、水果分级等行业。多段分选系统是利用世纪慧芯重量分选机成熟的设计方案,采用更加高速、称重传感器及采样系统,对目标重量做出快速的运算处理,并控制输送带将被测物品自动的输送到相应的类别区域。多级重量分选机的研发并通过实际运用,成功的为上述行业解决了类别分选生产工艺环节中操作失误率高、生产效率低下等弊病,为企业提高了生产效率,大大减少工人的操作强度,并让工人不再接触可能危害身体健康的工作环境中。
食品检重秤的5大优势介绍
食品检重秤具有优异的动态检重性能,采用高速的动态称重算法,用于检测单个重量与目标重量是否相符,并对超重、欠重产品进行剔除,可以有效的进行产品的质量控制,模块化设计使该系列的操作及日常维护变得十分简便,也更容易满足不同用户的要求。
检重秤系统由自动称重秤体,皮带辊道、电机以及运转控制设备、动态称重显示控制器、剔除装置等组成,并可选配信号灯、统计程序、打印机等各种选件,可以在流水线的动态过程中进行称重,不会停顿,代替了人工称重这一繁琐又需要人工成本的步骤,动态重量检测物品单个重量是否合格,不仅应用在食品行业中,还广泛应用于电子、制药、饮料、、日化、轻工、农副产品等多行业。
食品检重秤采用连续动态自动称重方式检测物品重量,配以自动剔除机构,从而实现在流水线上的高速、高精度的重量检测及分选,适用于纸箱包装产品的装料短缺检查,设计的机械结构及操作界面,非常方便使用者操作及数据管理统计。
使用时,操作者仅需简单地将被检物品的上下限超差值设定后,按下[启动]按钮,系统就会进入自动工作状态,合格产品通过,不合格品自动剔除。同时在人机界面上面显示数量、速度、重量、产品信息、状态图形等信息。将该机器用于包装检验,从而实现产品检出厂,同时还达到了节省人工的效果。
优势:
1) 在生产线上检查预管理的产品重量,分选定量、不足重量、超量重量,防止不良品的出厂。
2) 依据产品的标准重量为准,分选箱子或者包装箱内产品的超量或者不足的数量,出厂符合标准数量的产品。
3) 依据产品的标准重量值为准,分选产品状态的异常状态,仅出厂优良产品。
4) 属于组装产品的,以产品的标准重量值为准,计量、确认备品及装饰品是否遗漏。
5) 本设备与其他辅助装置连接在一起增加检查的效率,有效管理生产。
平均值是所有测量值的总和除以测量值个数的平均值。
标准偏差是测量值在中心点周围从低到高重量值的散布,标准偏差是基于所有重量测量值计算所得,用以确定误差的范围。
通过测试数据计算平均值和标准偏差,可以用士1σ、士2σ或士3σ来表示-台检重秤的准确度。但只有士2σ或士3σ的定义实际使用,而更多的制造厂家采用士3σ的定义,因为这个定义更严格,也为众多用户所接受。
准确度测试还可以采用生产线上的产品样品。按实际运行的条件进行测试,比如按序通过100个产品,记录下这些产品在检重秤的称重显示值。而得到这些产品的理论重量值既可以先在静态秤上称重后通过检重秤,也可以先通过检重秤后在静态秤上称重。然后比较理论重量值与称重显示值的差值,如果有95次差值小于2g、99次小于3g,那么按士2σ或士3σ的定义准确度应分别为士2g(土2σ)或土3g(土3a)。
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