抚顺食品在线称重机供应商了解更多「青岛爱克森」

 检重秤是一种、高速度的动态重量检测选别设备，现在很多生产流水线都离不开它。其检测精度达到±0.10g，是提高质量减少人员的必备工具。

   有些用户由于一些特殊原因，总觉得检重秤不***，误差大，厂家经过分析总结出以下几点问题：

检重秤

   检重秤的精度主要取决于三个因素：产品因素、使用环境因素、人为因素。

   首先产品因素又分为4个小因素。

   1.产品类别：如包装外型（方形或者圆形）、产品装入固体或瓶装液体等；

   2.产品重量:（如5-200g和5kg-50kg称重精度是不同的，其称重物体越重，精度就会随之下降）；

   3.通过量(称量时间、皮带速度、称重台面的长度)；

   4.产品通过的稳定性(位置、底面平整度、表面反光度等)；

   其次使用环境

   1.环境中温度、湿度等；

   2.气流、地面震动、皮带互相刮蹭等因素；

   人为因素

   1.机器水平度等；

   2.人为不恰当的使用、设置不正确；

   检重秤在使用环境中，由于场地的其它设备使用会使得地面发生轻微的振动，以及重量检测机上面的电机和气缸在转动，会导致设备发生轻微的振动，这会导致称重传感器接收信号产生数据误差，进而导致精度不高，测量产品误差大。

 自动检重机广泛应用于自动化制造企业的生产流水线上，能防止不良品流出，实时监控产品重量， 品通过重量参数，可以反映客户产品的品质，检测产品包装是否缺件，数量是否正确，包装齐全。

   检测产品数量

单个产品是零售，多个产品是批发，销售渠道不同，产品的包装规格就不同，对于箱、袋、盒的包装，都有数量的限制，多了生产商会有损失，少了客户会投诉。

比如食品、饮料、制药这类行业，单个产品都有规格，对于这些规格都可以通过测量重量来判断是否达标

    产品安全检测

对于一些用电的电器，都是由很多部件组成，少一个部件可能就会存在安全隐患。

输送机上的皮带张紧程度一般为紧带，即与产品接触的一面 为带张紧力的平直输送带，适用于较重的包装(如产品重量大于600g)和中低通过量(如小于300件/分);对于较轻的包装(如产品重量小于600g)和高通过量(如大于300件/分)，可采用松带技术，即与产品接触的输送带较为松弛，这样检重秤的承载器上不承受电动机的重量，自重减轻，振动减少，称重准确度也提高了。使承载器上没有电机、辊轴和轴承。这种方式的优点，首先消除电机振动，其次实现了承载器自重轻巧，甚至可以忽略承载器本身重量，只考虑大产品重量，相对而言承载器的有效称量准确度提高到0.01%。换言之，这就可以达到与电磁补偿式称重传感器-样的称量准确度，实现了高速、高准确度。AC9Rx检重秤在550件/分时，根据包装袋的大小不同，佳动态精度可达到10mg。

在线自动称重机重量跳动范围太大时，我们就要对在线自动称重机所处的环境进行检查，一般检查以下几个项目：

1、检查传感器上有无灰尘;

2、检查有没有物体顶住托盘;

3、检查周边机器设备有没有较大震动;

4、检查在线自动称重机周边是否处于分口或空调口处;

5、检查在线自动称重机本身零点是否正擦，重新标定。 青岛爱克森机械有限公司