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 检重秤是一种、高速度的动态重量检测选别设备，现在很多生产流水线都离不开它。其检测精度达到±0.10g，是提高质量减少人员的必备工具。

   有些用户由于一些特殊原因，总觉得检重秤不***，误差大，厂家经过分析总结出以下几点问题：

检重秤

   检重秤的精度主要取决于三个因素：产品因素、使用环境因素、人为因素。

   首先产品因素又分为4个小因素。

   1.产品类别：如包装外型（方形或者圆形）、产品装入固体或瓶装液体等；

   2.产品重量:（如5-200g和5kg-50kg称重精度是不同的，其称重物体越重，精度就会随之下降）；

   3.通过量(称量时间、皮带速度、称重台面的长度)；

   4.产品通过的稳定性(位置、底面平整度、表面反光度等)；

   其次使用环境

   1.环境中温度、湿度等；

   2.气流、地面震动、皮带互相刮蹭等因素；

   人为因素

   1.机器水平度等；

   2.人为不恰当的使用、设置不正确；

   检重秤在使用环境中，由于场地的其它设备使用会使得地面发生轻微的振动，以及重量检测机上面的电机和气缸在转动，会导致设备发生轻微的振动，这会导致称重传感器接收信号产生数据误差，进而导致精度不高，测量产品误差大。

　自动检重秤使用久了，或多或少都会出现一些问题，对于常见故障类型和掌握基本的排查方法也是非常重要的。虽然一时之间还不至于对工作造成影响，但如果不及时处理的话，小故障会演变成的大问题。我们在对自自动检重秤进行排查的时候，可以采取哪些措施？下面一起来了解一下吧。

自动检重秤

　　1、检重秤剔除装置不动作

　  　1)首先检查电源是否连接正常；

　  　2)电源正常，再在故障检测里面点击对应的“剔除端口”是否动作；

　　  3)如不动作，在剔除端口中查看是否选对剔除端口。

　　2、设备称重不准

　　  1)查看是否有其它物品触碰到称重托盘；

　　  2)设备是否标定，可重新标定；

　　  3)是否有风对着设备吹；

　  　4)对比静态称重与动态称重是否相符，如不相符可通过“动态学习”修正。

　　3、检重秤静态称重与动态称重不符

　　  物体的重量在静态与冬天两种状态下，称出的结果本身存在误差，可通过的“动态学习”来修正。

　　4、传送带不运行

　　  1)所有传送带均不运行的情况下：检查电源；

　　  2)其中一段或二段不运行的情况下：可通过对调电机和驱动器来检查是电机驱动的好坏；

称重机的应用比较灵活便捷，平时在投入生产加工期间也可以按照物料生产需要采取合适的元件和配置，如果希望避免发生冲料的现象，可以让螺旋杆之间的距离大一些，这样就可以起到缓解作用，另外平时要注意在使用称重机期间，不要给设备增加太多的负荷，因为当设备的负荷量加大时，也容易发生冲料的现象。

为了让色母称重机的工作效率更加稳定，平时工作人员也要定期对设备进行维护保养，这样设备的工作状态会更加稳定。

生产流水上的称重机有哪些优势

生产线生产流水上的称重机对产品重量的蕞终检验在产品生产蕞终环节对产品的重量进行复检，将不合格产品剔除出去，以保证出厂的产品重量符合要求。在线检重秤可与各种包装生产线以及输送系统集成，可实时在线检测出生产线中超重、欠重的不合格产品，以及包装内是否缺少部件等。检重秤广泛应用于、食品、化工、饮料、塑料、橡胶等行业的生产线自动重量检测，也是食品、等行业在生产过程中不可缺少的环节。

生产流水上的称重机应用领域：

称重机的应用领域十分普遍，普遍用以水产业、农牧业、工业生产等各个领域，如在水产业中，在自身鱼肉机把鱼切分后，净重分选机能够 依据鱼的净重把鱼分为不一样的级別、冷冻鱼净重筛分；在农牧业中，能够 依据核桃仁的净重对核桃仁开展等级分类！