河南海鲜称重分拣机厂家服务周到「多图」

称重分选机是一种自动设备，可以根据不同的重量范围自动选择、分类和归类材料。称重分选机整个设备分为三个部分：物料输送区、动态称重区和分拣区。当待称重物料进入物料输送区时，物料被平稳地输送到动态称重区。在称重区，设备通过称重传感器结合逻辑算法计算出物体的重量。当物料进入分拣区时，系统会根据预设的分拣区重量范围，判断出该物体的重量属于哪个级别区间。

在使用称重分选机的过程中，周围环境影响精度的原因是什么？

一、气流，如车间风扇、空调、风吹等。会对称重分选机的精度产生影响。

二、地面振动，由于车间噪音大，机器频繁运转造成地面振动，甚至部分车间地面不平都会影响称重分选机的精度。

三、温度，一般高温、低温、湿度和的稳定性也会影响称重分选机的精度。适宜工作环境一般为-5~40，相对湿度为95％（无冷凝）

四、静电感应，带电物体或靠近金属物体的灰尘会产生静电，当然也会对敏感称重分选机造成干扰甚至损坏，所以要提前做好防静电措施。

五、射频干扰，各种射频干扰重量分选机。因此，如何减少和避免这种射频干扰不仅具有理论意义，而且具有工程价值。

六、被测产品有腐蚀性，只能量身定做腐蚀性称重分选机。前期和工程师详细沟通，特殊处理用什么样的材料和工艺。

七、产品有遗漏，如包装盒密封不严，导致遗漏。这个小现象也会对准确度产生一定的影响。

八、人为使用失误，包括生产过程中使用不当对称重分选机的精度影响大，甚至会损坏自动检重秤，损坏的是称重传感器。

称重分选机广泛应用于现实生活中，如水产品加工业、屠宰加工业、家禽加工业等行业。比如有鸡腿、鸭腿、鸡翅、整鸡、冻牛排、猪排、鲍鱼、海参、捆绑蟹等产品。

重量分选机的作用：

 1. 重量分选机是自动模式生产加工线秤，通过手动测量和分类产品重量，解决生产过程中产品重量标准化的程度。比手动计量分类，可以 调节计量分类准确度，减少操作员管理大量人工和支付大量人工费用。

  2.重量分选机可以有效地提高产品的标准化，并根据用户的需求，提供设备重量分类的要求指南，以便快速准确地对大量产品重量规格要求进行自动分类。通过的分离速度和重量的准确度，产品经营者可以持续提高市场上产品的溢价和协商能力，返还用户的投资，保持持续利润。

　在线称重机，又称在线检重秤、自动称重机、自动检重秤、分选秤、选别秤、称重检测机等，应用广泛。下面，善安科技为大家总结在实际使用中，自动称重机常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。

　　(一)在线称重机通上电，触摸显示屏不显示

　　1、检查电源供电是否正常，看看电源的开关有没有损坏;

　　2、电箱里面的漏电开关有没有跳闸;

　　3、检查开关电源本身有没有损坏;

　　4、检查24V电路是否出现短路，有没有烧坏保险丝;

　　5、触摸显示屏是否本身存在质量问题。

　　(二)输送线的三条皮带全部不转动

　　1、测一下开关电源输出的24V电压是否正常;

　　2、检查显示屏与PLC之间的通讯是否正常(在显示屏“主菜单”的“系统故障”里有个“PLC-IO口”选项，它是对显示屏与PLC之间通讯进行测试的，可以检查通讯是否有故障)。

　　(三)输送线的皮带出现单段不运转

　　1、检查同步带有没有被卡住或者损坏;

　　2、查看输送带有没有被异物卡住;

　　3、检查电机的连接端子有没有松动或者脱落;

　　4、采用替换法，对调电机驱动和电机，看看是驱动问题还是电机故障。

　　(四)检重秤显示检测到的产品不合格，但是剔除装置不剔除或者剔除不到位

　　1、剔除不到位，检查系统的剔除输出和剔除保持时间是否设置准确;

　　2、查看空压机气压是否正常，检查压力表;

　　3、检查电磁阀是否存在故障，用手测试电磁阀，看看有没反应;

　　4、检测气缸有没故障;

　　5、测试固态继电器反应是否正常;

　　6、排查检重秤的IO控制器部分是否烧坏。

　　(五)在线称重机突然出现不准确，或者偏离目标值较大

　　1、查看参数设置是否被人为改动;

　　2、车间环境振动是否比较大或者气流很大;

　　3、来料的间距是否与原来一样的均匀;

　　4、秤台是否干净，是否粘有异物;

　　5、秤台输送带和其它两个输送带是否有触碰;

　　6、传感器保护的螺杆是否碰到秤台边缘;

重量分选机是一种高速运行.高精密的线上检重机器设备，关键用以在线监测产品重量是不是合格，包裝内是不是缺乏部分或使用说明等。那麼，重量分选机是如何工作中的呢? 重量分选机 1.称重提前准备 当产品进到入料皮带输送机时，一般依据产品与所规定的速率中间的间距来明确入料皮带输送机的速率设定。目地是保证在重量分选机的运行环节中，在秤上只有有一种产品。 2.称重全过程 当产品进到重量选别机后，系统软件依据外界信号(快递分拣全过程)鉴别被检测产品进到称重地区。依据重量选别机的运转速率和输送带的长短，系统软件能够明确产品离去称重皮带输送机的時间;从产品进到称重服务平台到离去称重服务平台，称重感应器将检验出下面的图所显示的信号。控制板挑选信号以平稳农牧业总面积开展解决，并可得到产品的重量。 3.挑选全过程(筛分全过程) 当控制板得到产品的重量信号时，系统软件将与预订的权重值范畴开展较为，对产品开展排列，而且归类种类将因应用软件而异。关键种类如下所示： (1)清除不合格产品 (2)各自清除过重和重量不够，或将其运到不一样的地区 (3)依据不一样的重量范畴，将他们分成不一样的重量类型 4.汇报意见反馈 重量选别机具备重量信号意见反馈作用。产品设置总数的均值重量一般意见反馈给包裝/罐装/装罐机的控制板。控制板将动态性调节入料量，使产品的均值重量贴近目标。 除意见反馈系统外，重量分选机还可给予充足的汇报作用.各地区包裝总数.各地区总产量.合格总产量.均值.标准偏差.总产量和总累积量。