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那么重量分选机适用于哪些场所呢？

　　重量分选机主要用于对自动化包装流水线中通过的产品进行在线动态称重的自动化设备，它可以检测出连续工作过程中重量不合格的产品，并且可以对产品进行自动分类和统计。

　　重量分选机工作原理：

　　（1）重量分选机灵敏度可达±0.1g.

　　（2）系统有自动零位校准功能。

　　（3）可储存多种不同产品的特性设备

　　（4）可设定密码保护系统运作

　　（5）自动排除系统有式、翻板式、滑落式等可供选择。

　　（6）范围有：2—500g/10—3000g/50g—18kg/400g—80kg可供选择。

转盘式重量分选机，主要应用于各种自动化流水线以及水产、食品、禽肉类分割品、化工、五金等行业，主要位于流水线或者替代人工分选。在线检测产品重量，通过动态产品重量，对产品进行分级分类筛选；从而完善产品品质和完整性。可直接替代人工称重，以达到提高生产效率，提高准确度和减少人工，实现工业自动化。青岛爱克森机械有限公司生产的重量分级机可以配套自动上料机，电机带动物料自动输送到重量分选机，输送准确，自动完成上料。

重量分选机的优点是：

设计合理，稳定耐用，节能，易于维护。

设备分选速度为1分钟1-360次；

设备分选精度根据客户的物料不同；

我们将设计优化的上料结构及出料结构，保护物料的完整度及分选的精度。

设备链轮链条均采用SUS304不锈钢精心制造而成，耐腐蚀，抗磨损。

重量分选机是一种中低速，高精度的在线检重设备，可以与各种包装生产线和输送系统集成在一起，它主要用于在线检查产品重量，包装中是否缺少零件或产品重量档案。

在线检重已逐渐成为现代工业生产中的环节，尤其是在食品和制药行业的生产过程中。 重量分选机在产品运输过程中完成产品重量的测量，并将测得的重量与预设范围进行比较，控制箱发布指示以剔除不合格重量的产品，或把不同重量范围的产品分送到区域。

重量分选机通常由输送机构，分选机构和称重机构组成。 称重机构完成重量信号的收集，并将重量信号发送到控制箱进行处理。 输送机构主要通过提高速度来确保产品之间有足够的间距。 分选机构用于剔除已检测的不合格产品。

重量分选机的工作过程如下：

称量过程：

1.前端输送机构：将被测物体转移到称重机构，一方面给物体以初始速度，这样进入称重机构后，将更快地达到稳定状态； 另一方面，对前端物料起到隔离减震的作用，以确保测量精度。

2.中间称重机构：这部分是整个机械系统中关键的部分。 其结构设计和安装精度直接影响系统的测量精度。由输送电机，光电监控部分和称重传感器组成，完成物体的动态称重。

3.后端分拣机构：该部分是分拣的动作部分，由输送部分，气动阀，料斗等组成，完成对不合格物品的剔除和分选，剔除方法可以设置为吹气，推杆，拨杆、跌落等方法。

报告反馈：

重量分选机具有重量信号反馈功能。 通常将一定数量产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器，控制箱将对加料量进行动态调节，以使产品的平均重量更接近目标值。

除反馈功能外，重量分选机还可以提供丰富的报表功能，例如每个区域的包装数量，每个区域的总量，合格数量，合格总计，平均值，标准偏差，总计和累计量。

重量分选机综上所述，本发明具有以下有益效果：1。高速自动重量分拣机利用链轮带动链条上的称重仓高速运转称重，称重部分采用通用模拟称重传感器与称重模块相结合进行高速采集称重，使称重系统具有高速、高精度，同时降低生产成本，打破国外技术垄断；链式输送轨道是由高分子量聚乙烯片材制成的整体轨道。与其他对接链条轨道相比，安装更方便，耐磨性更好。轨道与称重仓配合更紧密，可以防止链条长时间运行后掉道。2.高速自动重量分离器配有下料盘。当称量好的料箱通过分离器的一端时，由于离心作用，物料可能会滑出称量好的料箱，落到地面。落料盘安装在这里，可以支撑落料盘中的落料，防止落料落地造成污染。