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发布时间:2021-01-08 06:24:00 作者:青岛爱克森
定量在线称重供应商定量在线称重供应商检重秤
故障现象:车下秤台后,称重显示器上仍显示一个比较大的稳定数据。
故障原因:秤台的限位被卡死。
解决方法:检查秤台的限位,将其调整到合理位置。
六、故障现象:开机显示一个“Err”错误信息,而称重显示器在修改地址状态下检查每一个传感器,传感器都能工作正常。而从“1号”开始在逐步增加所连接传感器个数,接到一定数量还未所有传感器都接上时,称重显示器就出现一个“Err”错误信息。
故障原因:称重显示器带负载的功率不够。
解决方法:更换称重显示器。
在使用中,如遇到的称重仪表故障未在以上六种内,使用者需与生产厂家联系,让***的技术人员上门排查故障原因,以免维修不当,影响称重设备的使用寿命。
定量在线称重供应商检重秤 青岛爱克森机械有限公司
应变电阻称重传感器,普遍应用于工业衡器和各种工业场合下的特殊称重控制,其特点是适合工业现场的恶劣环境,动态响应迅速,传感器精度为0.01%。
电磁补偿称重传感器在实验室中的电子天平上被广泛采用,其特点是传感器精度高,一般为0.001%。考虑到称量台上的输送机影响,一般称台的整体静态称量精度为量程的0.01%。传感器内部需要电磁平衡过程,称量稳定时间较长,动态响应时间较慢。因此,采用电磁补偿式称重传感器的检重秤无法突破400件/分钟和正负偏差300mg的动态精度瓶颈。解决方法:应先立即断开电源,用称重显示器检测所有传感器电缆线与总线的相应色线是否正确,即红对红、黑对黑、白对白、绿对绿,并测试相互之间有无碰线,重新连线后即可。
自动检重秤的应用越来越广泛。随着自动检重秤的广泛使用,越来越多的用户意识到自动检重秤的优势。但是自动检重秤使用时间长了,难免会出现一些故障。为此我们不必担心着急,我们可以先试着分析自己,找出原因。今天,来贺的小编将为我们讲述自动检重秤常见问题的原因分析。检重秤***步:进料过程产品进入进料输送机,进料输送机的速度设定根据产品的间距和所要求的速度来共同决定,目的是保证在自动称重机工作过程中,只能有一件产品在秤台上。希望这篇文章可以给咱们带来一些帮助。
自动检重秤常见故障原因分析:
1)为什么禁止设备称重?
a .检查其他物品是否接触称重托盘;
b .设备是否校准,从一开始就可以校准;
c .是否有风吹向设备;
d .比较静态称重和动态称重是否一致,如果不一致,则通过“动态学习”进行修正。
2)不动作就拆设备?
a .首先检查电源连接是否正常;
b .如果电源正常,点击故障检测中对应的“Remove Port”,看是否动作;
c.如果未采取任何措施,请检查移除端口中的移除端口是否选择正确。
3)静态称重和动态称重不一致?当物体的构件处于静态和冬季状态时,称重结果存在误差,可以通过“动态学习”进行修正。
4)传送带不工作?
a .当所有输送带都不工作时:检查电源;
b .当一段或两段不工作时:通过调整电机和驱动器来检查电机驱动的好坏;
自动检重秤,主要用于检测产品重量是否合格,包装中是否有短零件或说明,具有剔除和报警功能,并根据用户需求量身定制。广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池、五金配件、电子、塑料等行业。
自动称重分选机根据不同的成分范围对称重产品进行分类。为不同成分的产品设定一个成分范围,以区分其大小,方便客户销售或加工,广泛用于水产品、禽/肉制品、工业品等职业。
选择自动检重秤时需要考虑哪些方面:
1.根据清除机的不同,可分为气动摆杆式和吹气式。称重范围的选择:客户根据被检物品的重量进行选择。
2.自动检重秤的分离精度原则上要根据生产过程的要求来确定,要求过高会成倍增加采购成本。
3.食品自动检重秤的速度与检测精度有关。一般来说,如果检测精度高,检测速度会更低。如果检测精度低,检测速度可以更高。
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