乌海食品重量剔除机尺寸***发货 青岛爱克森实力厂家

请保持自动检重秤的称重带式传送机的清洁，因为污迹或产品留下的残余物可能会造成故障。可以使用压缩空气吹走污物或使用湿润的软布擦拭。

若自动检重秤配备有皮带式传送带，请定期检查传送带。传送皮带不能接触任何防护装置或过渡板（相临传送带之间的光滑板），因为这样会导致额外的磨损和震动，分选检重秤哪家好，对精度可能会造成负影响。如果安装了防护装置，请检查它们是否状态良好，并且安装位置正确。尽可能快的换掉磨损的皮带。

如果自动检重秤配备的是链式传送带，请定期检查防护装置，确保它们状态良好，并且安装位置正确。

安装有独立底座的剔除器，或安装有独立支架（立柱）的剔除器时，请确保底脚螺丝或底板牢牢地固定在地上。这样可以减少干扰性的震动。

保持备件库存，尤其是容易磨损的备件，这样可以缩短由于备件损坏造成的期。

 对将传送皮带停下，在称重皮带上放置一个物体，读取重量，看看你所知道的重量是否相符。

这样的做法是完全错误的。在传送皮带开启时，检重秤在更多振动并在运动状态下运行，这会带来更多误差，和静止状态下的测试结果无法直接比较。这也是动态检重秤的传感器需要经过特殊设计以满足特定精度要求的原因。其实，在静态状况下放置物体得到的数值，仅仅是服务工程师用来作为确定动态重量的起始参考点。譬如一台自动检重秤在静止时，称得一个物品的重量是500g，而这台检重秤动起来的时候，称取同一个物体，得到的重量变成了502g。这时候检重秤就需要进行校准，减去2g。一般来说，现在的检重秤都有可以通过放置静态参考物，再进行比较并自动调整这个数值。

       另外还有一个错误的做法，就是将一个例如砝码等已知重量的物体，通过皮带读取数值，确认秤是否准确。即使这个砝码的重量与您产品的重量是相等的，也可能因为其在皮带传输时的动态性状（例如长度、形状不同）而造成很大的误差。

 检重秤是一种、高速度的动态重量检测选别设备，现在很多生产流水线都离不开它。其检测精度达到±0.10g，是提高质量减少人员的必备工具。

   有些用户由于一些特殊原因，总觉得检重秤不***，误差大，厂家经过分析总结出以下几点问题：

检重秤

   检重秤的精度主要取决于三个因素：产品因素、使用环境因素、人为因素。

   首先产品因素又分为4个小因素。

   1.产品类别：如包装外型（方形或者圆形）、产品装入固体或瓶装液体等；

   2.产品重量:（如5-200g和5kg-50kg称重精度是不同的，其称重物体越重，精度就会随之下降）；

   3.通过量(称量时间、皮带速度、称重台面的长度)；

   4.产品通过的稳定性(位置、底面平整度、表面反光度等)；

   其次使用环境

   1.环境中温度、湿度等；

   2.气流、地面震动、皮带互相刮蹭等因素；

   人为因素

   1.机器水平度等；

   2.人为不恰当的使用、设置不正确；

   检重秤在使用环境中，由于场地的其它设备使用会使得地面发生轻微的振动，以及重量检测机上面的电机和气缸在转动，会导致设备发生轻微的振动，这会导致称重传感器接收信号产生数据误差，进而导致精度不高，测量产品误差大。

自动检重秤是一种容易受到安装和工作环境影响的电磁设备

必要时,必须针对用户生产现场的实际情况设计专门供自动称重设备使用的输送装置,以达到良好的称重效果,输送装置的设计要综合考虑输送装置的动力系统、输送带的材质、输送的速度、输送物品的重量、体积等因素。　　针对不同的产品，自动检重秤要进行不同方式的剔除，一般来说检重秤的剔除方式可分为以下几种：　　1、气吹式剔除检重秤　　相对于其他剔除方式的速度是非常快，适合比较轻的产品或者易碎的产品，例如纱布、盒装包装药品等。　　2、翻板式剔除检重秤　　速度中等，一般适用于果蔬行业里的产品，如单颗蔬菜，单个水果在线称重分选。　　3、推杆式剔除检重秤　　速度中等，剔除，适合剔除包装箱缺瓶、缺件等重量适中的产品，如箱装啤酒，饮料整箱称重分选。　　4、拨杆式剔除检重秤　　速度排在第二，优点是两边都剔除产品，一般用于水产品行业，如鲍鱼、海参的分选。　　5、下坠式剔除检重秤　　速度高，一般适应于洗涤，日化产品等。