信阳三七重量分选机厂家产品介绍「青岛爱克森」

 重量分选机在多头秤分料后进行进一步检测，对不合格物料进行筛选剔除。

鉴于现有技术的缺点，技术人员提供一种多通道重量分选机，其具有根据材料重量进行选择性剔除和聚集分类的功能。为了达到上述目的，该重量分选机采用如下技术方案：一种多通道重量分选机，包括机架，所述机架上设有水平的承料平台，所述承料平台的上端面设有重力传感器，所述承料平台的外圆周角度设有多个下料通道，在承料台的外圆周角度设置有多个推动装置，推动装置与任一下料通道相对，分别设置在承料台的两侧； 重力传感器的输出端与微控制器电连接，微控制器的输出端与推动装置电连接。通过上述设置，将水平设置的承载平台设置成圆盘状，在承载平台的四周等角度设置若干下料通道，下料通道之间有一定的间隔，在承载平台的四周等角度设置若干推动装置，相同数量的推动装置和下料通道一一面对，在承载平台的两侧分别固定一组配合的推动装置和下料通道。当物料落在承载平台上时，相应的推动装置启动，推动物料向相对的下料通道移动。物体承载台的上端面安装有重力传感器，重力传感器的输出端与微控制器电连接，微控制器的输出端与推料装置电连接。该重量分选机包括三组推动装置和落料通道，重力传感器检测落在承载平台上物料的重量；在微控制器的控制下，当物料重量小于设定区间的下限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制其中一个推动装置工作，将物料推入相应的下料通道。当物料的重量大于设定区间的下限值，小于设定区间的上限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制另一个推送装置工作，将物料推入相应的下料通道。当重力传感器上没有材料时，微控制器控制推动装置复位。。

重量分拣机的自动分拣系统采用集中管理、分散控制管理模式，结合传感器、PLC、计算机、网络、电子分拣等软硬件模块，满足分拣系统的工艺要求和管理要求。重量分拣机系统的总体任务是：实现控制系统与信息管理系统之间的信息交换；高度自动化的分拣过程；分拣过程与备料系统高度协调的运行；设备运行全过程的实时监控；日订单排序控制=8000。

 重量分拣机根据需求自动补货；非正常停机时实现当前发货，系统对原始数据进行保护，当恢复正常后，可以继续在原有状态下运行。该控制系统具有设备控制的准确性、可靠性和易用性，以及完善的材料设备信息管理。

重量分拣机一般由输送机械部分、电气自动控制部分和计算机信息系统组成。可根据用户要求和现场条件自动分拣、包装、封箱，并可根据用户、地名、品名对整箱烟、药、料进行自动分拣、包装、封箱。机械输送设备是根据输送物品的形状、体积和重量进行设计和定制的。

重量分拣机输送机是自动化立体仓库和物流配送中心的关键设备之一。通过分拣系统的应用，物流中心可以准确、快速地工作。根据分拣机构的结构分为不同的类型，常见的主要类型有挡板式分拣机：利用挡板（杆）阻挡输送机上前进的货物，并将货物引导到滑道一侧进行卸载。

重量分拣机挡板的另一种形式是挡板的一端充当旋转的枢轴。当挡板移动时，它就像一堵墙阻止货物向前移动，利用输送机的摩擦力推动货物沿挡板表面移动，将货物从主输送机卸到滑道上。通常情况下，挡板位于主输送机的一侧，以便货物能够继续向前移动

　称重分选机，顾名思义，能够将不同重量上下限范围的产品进行称重，而后分选到不同的生产流水线，省去人工称重操作分选的时间和成本，省去人工高强度分选的疲劳，并且称重分选机的分选精度更加。

　　高精度称重分选机高精度可达±0.2g，是善安科技研发的自动称重分选机。集成在线检重控制软件系统，数字信息控制智能化机械部件，嵌入式语言控制程序，可定制数据传送、喷码打印链接、自动点数装箱等功能，可应用于精密五金零件分选，比如精密零件、五金配件、汽配五金锯件等。

　　高精度称重分选机功能特点：

　　1、10寸彩色触控显示屏;像智能手机一样，操作简单。

　　2、快速皮带更换系统;采用搭扣设计，清洁、拆卸皮带非常简便。

　　3、多达10-200个快捷菜单，无缝对接换产品，实现不停机换产品。

　　4、报表功能：内置报表统计，报表可生成EXCEL格式，能自动生成多种实时数据报表，U盘可存储1年以上统计数据，随时撑握生产状况

　　5、提供生产趋势反馈信号，调整上游包装机包装精度，提高用户满意度，降低成本。

　　6、气吹式剔除装置，防止产品未100%剔除故加装两个气嘴进行确认，保证检测物的完整性，针对不同产品做不同的剔除方式。

　　7、接口功能：预留标准接口，数据方便管理，可与PC及其它智能设备通讯联网;

　　8、操作简单：使用威伦彩色人机界面，全智能化、人性化设计;

　　9、易维护：输送带易于拆装，安装维护方便，便于清洁;

　　10、速度可调：采用变频控制电机，速度可根据需要调节;

　　11、高速、高精度：采用高精度数字传感器，采样速度快，精度高;

　　12、零点：可手动或自动清零，以及动态零点;