***分拣机品质售后无忧「青岛爱克森」

从世界水平看，电子衡器技术已经经历了四个阶段，从传统的全部有机械元器件组成的机械秤到用电子线路代替部分机械元器件的机电结合秤，再从集成电路式到目前的单片机系统设计的电子秤。我国的电子衡器从机电结合型发展到如今的全电子型和数字智能型。现在电子衡器制造技术和其应用开始了新的发展。是利用传感器的基础上我们添加了机械手的配合，通过PLC接收称重信号，从而来控制机械手的动作。

       在重量分选机的基础上我们添加了机械手的配合，使上料通过机械手来操作，可以提高上料速度和放入料盘的准确率。机械手能更好的实现与机械化和自动化的有机结合。机械手能替代人类完成危险、重复枯燥的工作，减轻人类的劳动强度，提高劳动生产力。通过PLC接收称重信号，从而来控制机械手的动作。实现工业自动化。使技术性能趋向于速率高，准确度高、可靠性高，其应用趋向综合性和组合型。

       多级重量分选机具有体积小，重量轻，结构简单，实用价值强，维护方便等特点，可在各种环境工作，称重信号可远传，易于实现重量显示数字化，易于与计算机联网，实现生产过程自动化。随着科技时代的迅猛发展，微电子学和计算机等现代电子技术的成就给传统的电子测量仪器与机械手带来了巨大的冲击和革命性的影响。

当前，一些企业为了加快商品的筛选速度，会引入专门的分拣设备，目前使用较多的是分级秤。但有的人对这款设备不熟悉，比如说不知道使用范围，同时也不清楚定制时要注意什么。

在行业人士看来，分级秤出现以来，帮助用户解决了很多棘手问题，主要使用在以下方面。1、水产领域。对鲜鱼、鲜虾等水产品进行分级，按照设定好的重要，划分不同的等级。2、禽类领域。主要对鸡翅、鸡腿、整鸡等进行分级，帮助用户筛选不同质量的禽类产品。3、果蔬产品分级，区分不同质量，对苹果、土豆、橙子等果蔬产品分类分级。由于这种设备内置了报表，可生成EXCEL格式，便于用户实时掌握产品情况，同时也减少了人工统计带来的误差，行业前景较好。

当前，有多个厂家推出了分级秤，但是不同厂家的综合实力不同，带来的设备在使用效果、质量性能等方面有差异。定制时，需关注以下问题。一是要掌握行业基本情况，弄清楚有哪些厂家生产分级秤，不同厂家的水平、定制能力、产品质量、售后服务等，选择定制厂家时，择优选择的厂家，在一定程度上可保证设备的定制质量。二是要根据使用条件和范围，选择合适款式。不同款式的设备使用范围不同，基于此，要加强与厂家设计人员对接，增强设备定制的针对性。三是要关注设备的定制价格。据悉，不同厂家的报价不一样，在保证设备满足使用要求的前提下，可联系报价低的，这样能减少定制成本。四是要了解厂家的售后情况，能否提供及时及时的售后服务。

由于分级秤具有快速筛选产品质量的功能，被使用到很多领域，同时也得到了用户的认同。近年来，一些厂家为提高生产效率，打算引入这种设备。如果有定制设备的想法，可提前关注行业网站，了解设备的市场行情，同时找一家信得过的厂家，轻松搞定设备定制问题。

但现在的重量分选机市场鱼龙混杂，很多消费者被设备生产商的宣传广告所蒙骗。那么如何选择喜欢的重量分选机呢？

， “一分钱一分货”这个市场铁率，不要为了贪便宜而吃大亏。价格低的重量分选机不仅不能在速度上达到预期效果，分类准确度也远远低于合理范围，设备寿命短。

第二、从分选速度来看，目前市场上比较便宜的重量分选机的分线速度一般是每分钟约220个。好的重量分选机生产商的速度可以达到每分钟300个。在的生产车间，一台重量分选机远远超过低的机器。

第三、从分类准确度方面，如果对200克左右的产品进行分类，目前市场上比较便宜的重量分选机的分类误差一般在0.7克左右。质量好的重量分选机的误差可以控制在0.3克左右。像海参这种高附加值产品，对准确度的要求会更高。一旦重量分选机的误差较大，将会对公司造成难以估量的损失。

第四、综合考虑分线速度和分线准确度，目前市场上比较差的价格一般在四五万左右，这个价格乘以1.5倍，是市场上比较好的重量分选机的价格。经过这样的推敲，很多人可能需要知道什么设备更高。

选择好的重量分选机企业不能单纯地看到设备本身的好坏，但要综合考虑是否具备配套设置。我们在购买设备时可能没有考虑到这么，只是买了一台重量分选机，但随着我们的事业越来越大，想要节省更多的人力，提，增加自动上料机普遍做法，但如果你购买分线机的制造商没有自动上料机，这个时候会有点尴尬。不同材料所需的自动上料机也不同，上材速度能否与我们的重量分选机一致也是一个大问题。

综上所述，要选择的重量分选机，不仅要考虑其速度和精度，还要考虑相应的配套设施是否齐全。

重量分选机是一种高速运行.高精密的线上检重机器设备，关键用以在线监测产品重量是不是合格，包裝内是不是缺乏部分或使用说明等。那麼，重量分选机是如何工作中的呢? 重量分选机 1.称重提前准备 当产品进到入料皮带输送机时，一般依据产品与所规定的速率中间的间距来明确入料皮带输送机的速率设定。目地是保证在重量分选机的运行环节中，在秤上只有有一种产品。 2.称重全过程 当产品进到重量选别机后，系统软件依据外界信号(快递分拣全过程)鉴别被检测产品进到称重地区。依据重量选别机的运转速率和输送带的长短，系统软件能够明确产品离去称重皮带输送机的時间;从产品进到称重服务平台到离去称重服务平台，称重感应器将检验出下面的图所显示的信号。控制板挑选信号以平稳农牧业总面积开展解决，并可得到产品的重量。 3.挑选全过程(筛分全过程) 当控制板得到产品的重量信号时，系统软件将与预订的权重值范畴开展较为，对产品开展排列，而且归类种类将因应用软件而异。关键种类如下所示： (1)清除不合格产品 (2)各自清除过重和重量不够，或将其运到不一样的地区 (3)依据不一样的重量范畴，将他们分成不一样的重量类型 4.汇报意见反馈 重量选别机具备重量信号意见反馈作用。产品设置总数的均值重量一般意见反馈给包裝/罐装/装罐机的控制板。控制板将动态性调节入料量，使产品的均值重量贴近目标。 除意见反馈系统外，重量分选机还可给予充足的汇报作用.各地区包裝总数.各地区总产量.合格总产量.均值.标准偏差.总产量和总累积量。